В рамках представленного предложения предлагается изучить потенциальное приобретение комплекса, который специализируется на производстве бетона, растворных смесей и железобетонных изделий. Этот комплекс представляет собой технологически оснащенное предприятие, соответствующее современным стандартам индустриального строительства. Он расположен на земельном участке площадью 11 304 м² и полностью находится в частной собственности.
Комплекс включает в себя ряд важных объектов инфраструктуры. Во-первых, бетонно-растворный узел (БРУ) общей площадью 1013 м². Это место оборудовано современными автоматизированными системами, которые способствуют эффективному производству бетона и растворных смесей. Во-вторых, газовая котельная мощностью 1,78 МВт занимает 108,3 м² и обеспечивает автономное энергоснабжение предприятия, при этом она подключена к существующим лимитам газоснабжения.
Административное здание площадью 176,3 м² предназначено для нужд управленческого персонала и административных служб. Важным элементом структуры является здание контрольно-пропускного пункта (КПП), которое обеспечивает безопасность и контроль доступа на территорию. Для хранения инертных строительных материалов, таких как песок и щебень, оборудован крытый склад объемом 5000 тонн.
Производственная линия оснащена высококачественным оборудованием, включая двухвалковую мешалку европейского производства, которая позволяет достигать производительности 40 м³ продукции в час. Транспортерные системы, функционирующие на объекте, позволяют транспортировать материалы со скоростью до 380 тонн в час. Вся автоматика, электроузлы и программное обеспечение являются импортного производства и гарантируют высокую надежность, а также точность работы всего оборудования. Это значительно повышает уровень производительности и снижает вероятность сбоев в процессе.
Мешалка оборудована резервным мотор-редуктором, что обеспечивает непрерывность производственного процесса. Даже в случае выхода из строя основного оборудования, производство не останавливается. Система взвешивания жидких добавок применяется, используя высокоточные тензодатчики и электронные весы, имеющие погрешность ±1%. Это позволяет строго соблюдать рецептуру продукции, опираясь на технологические карты и нормативную документацию.
В процессе изготовления бетона активно используются современные добавки, такие как пластификаторы, которые обеспечивают высокое качество конечного продукта. Для прогрева и сушки песка применяется парогенератор, что положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках получаемых материалов. Комплекс также включает в себя три силоса емкостью по 100 тонн каждый для хранения цемента, а также склад инертных строительных материалов объемом 5000 тонн. Это позволяет гарантировать бесперебойное снабжение предприятием необходимыми компонентами.
Энергоэффективность является одним из ключевых аспектов работы данного предприятия. Обеспечение всех процессов современным оборудованием газовой котельной способствует минимизации затрат на энергоресурсы, что, в свою очередь, влияет на снижение себестоимости продукции. Удаленность предприятия от близлежащих цементного завода и завода по производству щебня составляет не более 5 км, что положительно сказывается на оптимизации логистических процессов и снижении издержек.
На основе математического анализа рентабельности производства можно рассмотреть следующую финансовую модель: если предприятие производит 3 000 тонн готовой продукции, при средней цене 6 800 рублей за тонну, общая выручка составит 20 400 000 рублей. Это подчеркивает экономическую привлекательность данного комплекса, который может стать важным звеном в цепочке поставок строительных материалов.
Обсудить детали, организовать просмотр и встретиться с собственниками на территории производства возможно по предварительной договоренности.
см. описание